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工藝流程
一、粘貼碳纖維
1、表面處理：清除粘貼部位混凝土表面浮漿、油污、雜質(zhì)，若表面有蜂窩、裂縫，應(yīng)使用修復(fù)材料進(jìn)行修補(bǔ)；被粘貼混凝土露出結(jié)構(gòu)本體后，打磨平整，除去雜質(zhì)，并用丙酮檫凈，保證表面干燥。
2、涂刷底膠：按生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底膠；將配制好的均勻涂在混凝土表面。
3、修補(bǔ)找平：按生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制修平膠；經(jīng)上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修補(bǔ)膠涂抹找平。
4、粘浸膠配制：按廠家提供的工藝規(guī)定配制粘浸膠，調(diào)制前對甲、乙兩組分別攪拌，混合后再充分?jǐn)嚢琛?/div>
5、粘貼碳纖維：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維，將配制后的粘浸膠均勻涂抹粘貼部位的混凝土面上。將裁剪好的碳纖維敷設(shè)在涂好的粘浸膠的基層上，并用滾筒沿碳纖維纖維方向多次滾壓，使粘結(jié)膠充分浸透纖維中。
6、表面防護(hù)：在***后粘貼的一層碳纖維外，再均勻涂抹一道粘結(jié)膠，進(jìn)行表面防護(hù)。
7、檢驗(yàn)：粘貼碳纖維完工經(jīng)固化后，檢驗(yàn)粘貼部位密實(shí)度，對局部不密實(shí)處進(jìn)行修補(bǔ)。
1、表面處理：粘貼部位混凝土表層含水率大于4％，環(huán)境溫度小于 5℃應(yīng)采取措施達(dá)到要求后方能施工。混凝土表面應(yīng)露出結(jié)構(gòu)本體，潔凈。構(gòu)件轉(zhuǎn)角應(yīng)打成圓弧狀，半徑按規(guī)范要求。
2、 涂刷底膠：底膠涂刷應(yīng)均勻，當(dāng)指觸干燥后方可進(jìn)入下道工序。
3、 修補(bǔ)找平：經(jīng)上述工序后粘貼平面平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，有段差轉(zhuǎn)角部位、凹凸部位應(yīng)找平，抹成平滑曲面。
4、 膠料配制：膠料應(yīng)嚴(yán)格按比例充分?jǐn)嚢韬笈渲?。配制攪拌后的膠料應(yīng)無沉淀、色差、氣泡，并應(yīng)防止灰塵雜質(zhì)混入膠料。
5、 粘貼碳纖維：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維，不得損壞織物面，涂抹結(jié)構(gòu)膠應(yīng)均勻，敷貼碳纖維應(yīng)平整無氣泡。多層粘貼，可重復(fù)上述步驟，但應(yīng)在表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層粘貼。間隔時(shí)間滿足規(guī)范要求。
6、表面防護(hù)：在粘貼***后一層碳纖維上應(yīng)涂抹粘結(jié)膠一道，進(jìn)行防護(hù)，涂抹應(yīng)均勻充分，不應(yīng)漏涂。
7、檢驗(yàn)：粘貼完工經(jīng)固化后，進(jìn)行檢驗(yàn)。密實(shí)度可用小錘敲擊表面，通過不同聲音判斷密實(shí)情況，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)定，否則予修補(bǔ)后再檢。
在本加固改造工程施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，執(zhí)行***現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范和建設(shè)部門強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，貫徹執(zhí)行施工技術(shù)資料中的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，質(zhì)量措施遵照管理控制程序。
?、?本加固改造工程采用的主要材料、半成品、成品、器具和設(shè)備應(yīng)記性現(xiàn)場驗(yàn)收。凡涉及安全、功能有關(guān)的產(chǎn)品，應(yīng)按各專業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行復(fù)檢，并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)可。
?、?各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量自行檢查，然后進(jìn)行復(fù)檢。
?、?相關(guān)各種工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并形成記錄。未經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人的檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下到工序。
二、植筋
三、糾偏
四、加大截面
